La calibración y el ajuste son procesos diferentes, aunque están estrechamente relacionados. La calibración consiste en comparar las indicaciones de un instrumento con un patrón de referencia trazable para determinar si existen desviaciones y evaluar su desempeño metrológico. Este proceso no modifica el funcionamiento del instrumento, únicamente proporciona información sobre su exactitud.
El ajuste, por su parte, consiste en realizar una corrección al instrumento para reducir o eliminar las desviaciones detectadas durante la calibración, con el fin de mejorar la exactitud de sus mediciones. Cuando un instrumento es ajustado, se recomienda realizar una nueva calibración para verificar y documentar que cumple con las especificaciones requeridas.
La calibración es necesaria no sólo para cumplir con los requisitos establecidos por normas o estándares aplicables, sino también para garantizar la confiabilidad y calidad de las mediciones. Mediante la calibración es posible determinar las desviaciones de las indicaciones del instrumento con respecto a los valores de referencia, establecer la incertidumbre de medición asociada y asegurar la trazabilidad metrológica de los resultados a patrones nacionales o internacionales. Esta información permite evaluar la aptitud del instrumento para el uso previsto y respaldar la validez de los resultados de medición.
La incertidumbre de medición es un parámetro que acompaña al resultado de una medición y que indica el grado de duda o variabilidad asociada a ese resultado. En otras palabras, no sólo se entrega un valor medido, sino también un intervalo que expresa qué tanto puede variar ese valor debido a las limitaciones del instrumento, del método, de las condiciones ambientales y de otros factores. Esto permite evaluar correctamente la confiabilidad del resultado.
La trazabilidad metrológica, por otro lado, es la propiedad que garantiza que los resultados de una medición puedan relacionarse con patrones de referencia nacionales o internacionales a través de una cadena ininterrumpida de calibraciones, todas ellas con incertidumbre conocida. Esto asegura que las mediciones sean comparables, confiables y aceptadas en distintos laboratorios y países.
Para solicitar un servicio de calibración, se requerirá la siguiente información de la organización solicitante: nombre de la empresa, dirección, correo electrónico y número telefónico de contacto. Asimismo, será necesario proporcionar la información de identificación del equipo a calibrar, incluyendo: nombre del equipo, marca, modelo, número de serie, identificación interna (ID) e intervalo de medida.
¿Qué información me proporciona el certificado de calibración?
El certificado de calibración es el documento oficial emitido por un laboratorio de calibración que proporciona evidencia objetiva de que un instrumento de medición ha sido calibrado bajo condiciones controladas y conforme a un procedimiento técnico establecido. En él se incluye la información necesaria para identificar el instrumento calibrado, los patrones de referencia utilizados, las condiciones de calibración (cuando sean pertinentes), los resultados obtenidos, los errores o desviaciones determinados, la incertidumbre de medición asociada, y la trazabilidad metrológica de las mediciones. La información contenida en el certificado permite evaluar el desempeño metrológico del instrumento, sustentar la validez de los resultados de medición y demostrar el cumplimiento de los requisitos de calidad y de las normas aplicables.
El tiempo de entrega del servicio es de 10 días hábiles, contados a partir de la realización del servicio de calibración del IPFNA. Este periodo comprende las actividades experimentales con la balanza, el tratamiento y evaluación de los resultados, la elaboración del certificado de calibración, su revisión técnica y la emisión del documento final para su entrega al cliente.
El tiempo de entrega del servicio es de 10 días hábiles, contados a partir de la entrega de la(s) pesa(s) en las instalaciones de CavalMet. Este periodo comprende las actividades experimentales con la pesa, el tratamiento y evaluación de los resultados, la elaboración del certificado de calibración, su revisión técnica y la emisión del documento final para su entrega al cliente.
Sí. CavalMet puede realizar servicios de mantenimiento preventivo y calibraciones. Es importante que, de requerir el mantenimiento, lo menciones para que ambas actividades estén reflejadas en tu servicio.
Sí. Los certificados de calibración emitidos por CavalMet cuentan con reconocimiento nacional e internacional, ya que las calibraciones se realizan conforme a los requisitos del Estándar ISO/IEC 17025:2017, Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración. La competencia técnica del laboratorio es evaluada por la entidad mexicana de acreditación (ema), organismo signatario del Acuerdo de Reconocimiento Mutuo (ILAC MRA, ahora Global ACI). Gracias a ello, los certificados emitidos dentro del alcance de la acreditación gozan de reconocimiento por los organismos de acreditación que forman parte de este acuerdo, promoviendo la aceptación internacional de los resultados de calibración.
En CavalMet brindamos soluciones integrales en metrología para laboratorios, industrias y organizaciones que requieren mediciones confiables y trazables. Nuestros servicios están dirigidos a los sectores farmacéutico, químico, alimentario, cosmético, biotecnológico, clínico, manufacturero, automotriz, aeroespacial, agroindustrial, académico y gubernamental, entre otros. Apoyamos a nuestros clientes mediante la calibración de balanzas y pesas, la organización de ensayos de aptitud, la impartición de capacitación especializada, la validación de métodos analíticos y la validación de hojas de cálculo, contribuyendo al cumplimiento de los requisitos normativos y al fortalecimiento de sus sistemas de gestión de la calidad.
¿A qué regiones del país puede dar servicio CavalMet?
A todos los Estados de la República Mexicana.
La acreditación bajo el estándar ISO/IEC 17025 no es un requisito obligatorio para todos los laboratorios de calibración. Sin embargo, un laboratorio acreditado ofrece una mayor garantía de que los resultados de calibración son confiables, comparables y aceptados a nivel internacional. Esto se debe a que un organismo independiente evalúa y confirma que el laboratorio es técnicamente competente, que utiliza métodos validados, que asegura la trazabilidad metrológica y que reporta correctamente la incertidumbre de medición.
La ISO 9001 es una norma de sistema de gestión de la calidad aplicable a cualquier tipo de empresa. Su enfoque principal es asegurar la satisfacción del cliente, la mejora continua y el control de los procesos, sin entrar en aspectos técnicos específicos de las mediciones o ensayos.
La ISO/IEC 17025, en cambio, es una norma exclusiva para laboratorios de ensayo y calibración. Además de los requisitos de gestión, establece criterios técnicos que garantizan la competencia del laboratorio, la validez de los métodos, la trazabilidad de las mediciones y la confiabilidad de los resultados.
En resumen, la ISO 9001 asegura que la empresa gestione bien sus procesos, mientras que la ISO/IEC 17025 asegura que el laboratorio produzca resultados técnicamente confiables y trazables.